Як машина для виготовлення блоків QGM допомагає зменшити виробничі витрати для виробників блоків?

Виробники блоків стикаються з оманливо простою структурою витрат. Цемент, заповнювач, вода, енергія, робоча сила, форми та обслуговування є основними витратами. Ціна продажу встановлюється на місцевому ринку. Маржа визначається тим, наскільки ефективно ці вхідні дані перетворюються на придатні для продажу блоки. АМашина для виготовлення блоків QGMвирішує цю проблему маржі в точці, де вхідні дані перетворюються: цикл формування. Це зменшує кількість матеріалу, що втрачається на забраковані блоки, скорочує час, необхідний для виготовлення кожної палети, зменшує робочу силу, необхідну для роботи лінії, і знижує навантаження на технічне обслуговування протягом усього терміну служби машини. Це не маркетингові заяви. Це вимірні ефекти, які покупець може перевірити за допомогою дослідження витрат перед покупкою.

Цей посібник написано для груп із закупівель, які оцінюють машину для виготовлення блоків і яким потрібно зрозуміти, звідки береться зниження витрат. Він розбиває виробничі витрати на п’ять факторів витрат: відходи сировини, тривалість циклу та енергія, праця та доопрацювання, технічне обслуговування та запасні частини та відповідність специфікаціям. Кожен розділ пояснює драйвер, механізм, за допомогою якого QGM Block Making Machine зменшує його, а також дані, які покупець має запитати, щоб підтвердити ефект. наQuangong Machinery Co., Ltd., наша фабрика надає покупцям дані про час циклу, дані про відмову та специфікаційну документацію, а наша команда інженерів може переглядати модель витрат для конкретного заводу.

Зміст

• 1. Чому відходи сировини зумовлюють собівартість виробництва?
• 2. Як тривалість циклу впливає на витрати праці та енергії?
• 3. Як автоматизація скорочує роботу та повторну роботу?
• 4. Як технічне обслуговування та запасні частини впливають на загальну вартість?
• 5. Які характеристики мають порівнювати покупці?
• 6. Висновок
• 7. Часті запитання (FAQ)

1. Чому відходи сировини зумовлюють собівартість виробництва?

Відходи сировини є найбільшою контрольованою витратою на блочному заводі, оскільки кожен відбракований блок споживає цемент, заповнювач, воду та енергію, що використовується для його змішування та твердіння. Завод, який виробляє 10 000 блоків на день із 5% відсотком браку, витрачає 500 блоків матеріалу щодня. За рік це 150 000 блоків матеріалу, які не принесли прибутку. Вартість - це не тільки матеріал. Це також праця, щоб обробити брак, простір для його зберігання та енергію, вкладену в нього. Першим механізмом зниження вартості машини для виготовлення блоків QGM є її здатність зменшувати цей рівень відбракування шляхом покращення узгодженості циклу формування.

Узгодженість забезпечується трьома конструктивними особливостями. По-перше, це система вібрації. Контрольована високочастотна вібрація з регульованою амплітудою дозволяє суміші рівномірно заповнювати форму та досягати постійної щільності. По-друге, це система гідравлічного пресування. Зусилля пресування застосовується з контрольованим профілем, тому висота та щільність блоку повторюються від циклу до циклу. Третє – замкнуте управління. Машина контролює цикл і регулює параметри в режимі реального часу, тому зміна вологості суміші або сорту заповнювача не призведе до автоматичного браку. У наведеній нижче таблиці показано вплив на вартість зниження рівня браку на типовому підприємстві.

Для покупця заява про відмову має бути підтверджена даними зі схожого заводу, а не заявою про брошуру. Дані повинні включати тип блоку, конструкцію суміші, тип прес-форми та умови експлуатації. Машина для виготовлення блоків QGM, яка знижує відсоток браку з 5% до 1% на аналогічному заводі, є машиною, яка може заощадити на заводі покупця, якщо суміш і форма відповідають.Quangong Machinery Co., Ltd.надає ці дані для моделей машин, які розглядаються, і наша фабрика може організувати пробне виробництво для критичного проекту.

2. Як тривалість циклу впливає на витрати праці та енергії?

Тривалість циклу впливає на вартість робочої сили та енергії, оскільки продуктивність установки є добутком тривалості циклу та кількості годин роботи. Машина, яка виготовляє палету кожні 15 секунд, виробляє 240 палет на годину. Машина, яка виготовляє палету кожні 20 секунд, виробляє 180 палет на годину. Різниця становить 60 палет на годину, або 480 палет за 8-годинну зміну. Якщо кожен піддон містить 8 блоків, різниця становитиме 3840 блоків за зміну. Вартість робочої сили на блок падає, оскільки та сама бригада виробляє більше блоків. Вартість енергії на один блок також падає, оскільки фіксований попит на енергію заводу розподіляється на більший обсяг виробництва. Машина для виготовлення блоків QGM скорочує час циклу завдяки швидшій вібрації, швидшому пресуванню та швидшому транспортуванню піддонів, а також зменшує енергію на блок завдяки більш ефективним гідравлічним і вібраційним системам.

Наведений нижче робочий приклад показує, як скорочення тривалості циклу перетворюється на зниження витрат для заводу, що працює у дві зміни.

• Базова машина:20-секундний цикл, 8 блоків на піддоні, 16 робочих годин на день, 90% безвідмовної роботи. Щоденний вихід = 16 × 3600 / 20 × 8 × 0,9 = 20 736 блоків.
• Машина QGM:15-секундний цикл, 8 блоків на піддоні, 16 робочих годин на день, 90% часу безвідмовної роботи. Щоденний вихід = 16 × 3600 / 15 × 8 × 0,9 = 27 648 блоків.
• Вихідний коефіцієнт посилення:6912 блоків на день, або на 33% більше продуктивності за ті самі години роботи.
• Вартість праці за блок:Та сама вартість екіпажу розподіляється на 33% більше блоків, тому вартість праці за блок падає на 25%.
• Вартість енергії на блок:Фіксована потреба в енергії розподіляється на 33% більше блоків, тому вартість енергії на блок падає в подібній пропорції з урахуванням питомого енергоспоживання машини.

У таблиці нижче наведено порівняння часу циклу та кінцевий ефект витрат.

Для покупця твердження про тривалість циклу має бути підтверджено за допомогою дослідження часу в умовах суміші та форми покупця. Дослідження часу має фіксувати час вібрації, час пресування, час переміщення палет і час простою. Машина для виготовлення блоків QGM, яка досягає 15-секундного циклу під час демонстрації, може досягти іншого циклу на заводі покупця, якщо суміш інша або обробка піддонів відбувається повільніше. Quangong Machinery Co., Ltd. надає дані про тривалість циклу для кожної моделі, і наші дані про тривалість циклу можна використовувати для побудови моделі витрат перед покупкою.

3. Як автоматизація скорочує роботу та повторну роботу?

Автоматизація зменшує трудомісткість і переробку, усуваючи ручні завдання, які створюють змінність. На блочному заводі ручні завдання включають зміну форми, обробку піддонів, регулювання вологості суміші та перевірку блоку. Кожне ручне завдання вводить джерело варіацій. Форма, яка встановлена ​​неправильно, створює помилку розмірів. Піддон, який не вирівняно, створює блок, який пошкоджується під час транспортування. Суміш, вологість якої не відрегульована, створює занадто вологий або занадто сухий блок. Машина для виготовлення блоків QGM зменшує ці коливання завдяки автоматизованому затисканню прес-форми, автоматизованому переміщенню піддонів і замкнутому контролю суміші. Результатом є менше праці на блок і менше браку через ручну помилку.

Наведена нижче карта завдань порівнює ручний і автоматизований підходи до основних виробничих завдань.

Економія праці – це не тільки кількість операторів. Це також рівень навичок, необхідний для запуску лінії. Ручна лінія залежить від досвідченого оператора, який може оцінити суміш і посадку форми. Автоматизована лінія залежить від технічного спеціаліста, який може контролювати екран керування та реагувати на сигнали тривоги. Другу роль легше навчити і легше замінити. Для підприємства на ринку праці, де бракує досвідчених операторів, це є значною економічною перевагою. Машина для виготовлення блоків QGM із автоматизованим затисканням форми та обробкою піддонів зменшує залежність від кваліфікації оператора та стабілізує вартість виробництва.

У QGM наша фабрика підтримує покупців картою завдань і кошторисом праці для запропонованої лінії. У кошторисі має бути вказано кількість операторів на зміну, рівень кваліфікації та очікувану швидкість переробки. Мета полягає в тому, щоб дати покупцеві реальну вартість праці за блок, а не теоретичну кількість. Наша фабрика також може надати рекомендації заводів із аналогічним рівнем автоматизації, щоб покупець міг підтвердити оцінку.

4. Як технічне обслуговування та запасні частини впливають на загальну вартість?

Технічне обслуговування та запасні частини впливають на загальну вартість, оскільки блочна машина є активом із високим циклом. Вібраційна система, гідравлічна система, прес-форма та система транспортування піддонів зношуються з часом. Машина з низькою закупівельною ціною, але високою вартістю обслуговування може бути дорожчою протягом терміну служби, ніж машина з вищою закупівельною ціною та нижчою вартістю обслуговування. Машина для виготовлення блоків QGM знижує витрати на технічне обслуговування завдяки трьом варіантам конструкції: замінні деталі, що зношуються, доступні точки обслуговування та система керування, яка записує робочі дані, необхідні для прогнозованого обслуговування. Результатом є менше незапланованих простоїв і нижча вартість блоку протягом усього терміну служби активу.

Наведена нижче матриця витрат порівнює чинники витрат на технічне обслуговування недорогої машини та машини для виготовлення блоків QGM за п’ятирічний період.

Найбільш важливими витратами на обслуговування часто є незапланований простой, а не запчастини. Машина, яка вийшла з ладу в п’ятницю вдень і чекала на деталь до понеділка, втрачає три дні виробництва. Машину зі стандартними деталями та локальною сервісною мережею можна відремонтувати за години. Машина для виготовлення блоків QGM розроблена зі стандартними деталями та задокументованою процедурою обслуговування, тому час простою є передбачуваним, а ремонт швидким. Наші дані про технічне обслуговування можна використовувати для оцінки вартості простою для конкретного підприємства.

Для покупця витрати на технічне обслуговування повинні бути включені до загальної вартості володіння, а не розглядатися як окремий бюджет. Рішення про купівлю має порівнювати п’ятирічні витрати на запчастини, робочу силу, час простою та втрату виробництва, а не лише ціну придбання. Наша фабрика може надати графік технічного обслуговування, список деталей і довідкові дані для машин, що розглядаються. Мета полягає в тому, щоб зробити загальну вартість видимою до розміщення замовлення.

5. Які характеристики мають порівнювати покупці?

Специфікації слід порівнювати з виробничим планом заводу, а не із загальною брошурою. Машина, яка є загабаритною для плану, призведе до непотрібних капітальних витрат. Машина невеликого розміру вимагатиме понаднормової роботи та швидше зношуватиметься. Порівняння має охоплювати розмір піддону, кількість блоків на піддон, тривалість циклу, параметри вібрації, гідравлічний тиск, встановлену потужність, рівень автоматизації та систему зміни форми. У наведеній нижче таблиці наведено таблицю показників специфікацій для порівняння закупівель.

Картка показників повинна бути заповнена принаймні для двох варіантів машин і для власного виробничого плану покупця. Порівняння має включати капітальні витрати, вартість встановлення, очікуваний вихід, відсоток браку, вартість робочої сили, вартість енергії та вартість обслуговування. Варіант із найнижчою загальною вартістю блоку є правильним вибором, не обов’язково варіант із найнижчою ціною покупки. Наш завод може підтримувати це порівняння з даними специфікацій і довідковими даними про вартість для моделей, що розглядаються.

Огляд специфікації також повинен включати придатність до експлуатації та наявність запасних частин. Машина з високими специфікаціями, але без підтримки локальних запчастин — це машина, яка призведе до простою. Наша фабрика надає перелік деталей, графік обслуговування та інформацію про місцеву підтримку для моделей QGM Block Making Machine. Мета полягає в тому, щоб порівняння було повним, а не лише технічним.

6. Висновок

Машина для виготовлення блоків QGM знижує витрати на виробництво за допомогою п’яти механізмів: менші відходи сировини, коротший час циклу, скорочення робочої сили та переробки, менші витрати на технічне обслуговування та простої, а також специфікації, які відповідають виробничому плану заводу. Кожен механізм можна оцінити кількісно, ​​і кожен повинен бути перевірений перед покупкою. Покупець, який будує модель собівартості на основі цих механізмів, побачить, що ціна покупки є лише частиною рішення. Загальна вартість блоку протягом терміну служби активу є правильним показником. Наша фабрика надає покупцям дані про тривалість циклу, дані про відмову, графік технічного обслуговування та таблицю показників специфікацій, необхідних для створення такої моделі, а наша технічна команда може переглянути дослідження витрат для конкретного заводу.

Якщо ви оцінюєте машину для виробництва блоків для нового заводу або розширення потужностей, зв’яжіться з командою, щоб запитати вхідні дані моделі витрат і дані специфікацій для моделей, що розглядаються. Огляд можна завершити до розміщення замовлення, щоб рішення ґрунтувалося на загальній вартості володіння, а не лише на ціні покупки.

7. Часті запитання (FAQ)

Запитання 1: Як машина для виготовлення блоків QGM зменшує відходи сировини?
Відповідь: машина зменшує кількість відходів, покращуючи узгодженість циклу формування. Контрольована високочастотна вібрація рівномірно заповнює прес-форму, система гідравлічного пресування застосовує повторюваний профіль зусилля, а замкнутий контур керування регулює параметри в реальному часі. Результатом є нижчий відсоток відбраковування, що означає менше втрат цементу, заповнювачів і води з відбракованими блоками.

Запитання 2: Яке покращення часу циклу може очікувати покупець?
Відповідь: Тривалість циклу залежить від типу блоку, форми, суміші та обробки піддонів. На подібних заводах машина для виготовлення блоків QGM часто досягає 15-секундного циклу, тоді як базова машина досягає 20 секунд. Перш ніж покладатися на вдосконалення моделі витрат, покупець повинен подати запит на дослідження часу за фактичних умов суміші та форми.

Запитання 3: Як автоматизація зменшує вартість робочої сили на блок?
Відповідь: автоматизація зменшує витрати на робочу силу, замінюючи ручні завдання, такі як зміна прес-форми, обробка піддонів і налаштування суміші, на контрольовані системи. Та сама бригада може виготовляти більше блоків за зміну, а рівень кваліфікації, необхідний для роботи лінії, нижчий. Результатом є менша вартість робочої сили на блок і більш стабільний процес виробництва.

Запитання 4: Чому вартість обслуговування є частиною загальної вартості володіння?
Відповідь: Вартість технічного обслуговування включає запчастини, роботу та незапланований простой. Машина з низькою закупівельною ціною, але частими несправностями може втратити більше часу виробництва, ніж вартість деталей. Загальна вартість володіння повинна включати очікуване споживання деталей, інтервал обслуговування та вартість простою протягом усього терміну служби активу.

Питання 5: Які технічні характеристики слід порівняти перед покупкою машини для виготовлення блоків?
Відповідь: Порівняйте розмір піддона, кількість блоків на піддон, тривалість циклу, частоту вібрації, гідравлічний тиск, встановлену потужність, рівень автоматизації та систему зміни форми. Завершіть порівняння з виробничим планом заводу та обчисліть загальну вартість блоку для кожного варіанту. Запитуйте дані специфікації та довідкові дані про вартість у постачальника.

Зв’яжіться з Quangong Machinery Co., Ltd. сьогоднізапросити вхідні дані моделі витрат і дані специфікацій для розглянутих моделей машин для виробництва блоків QGM, а також обговорити загальну вартість володіння для вашого плану виробництва блоків.