Бетонна машина Zn2000c

Zn2000C-це саморозвинена модель. Він характеризується високим ступенем інтелекту та автоматизації, і повністю використовує високотехнологічні передові технології, такі як оцифралізація та інформаційна система, яка широко використовується при будівництві нових міст та губних міст.

Особливості:

Подвійна вібраційна таблиця, вісім сервомоторів (необов’язково) верхнє обладнання

Модульна збірка для легшого обслуговування більш різноманітних видів цегли

Більш висока потужність, більш висока продуктивність

Розмір піддону 1400x1400/1300 мм

Площа формування 1320x1350/1250 мм

Висота продукту 40-500 мм

Кількість блоків порожнисті цегли: 18 блоків/цвілі (390x190x190mm)

Стандартні цегли: 105 блоків/цвілі (240x115x53 мм)

Дорожня цегла: 66 кварталів/цвілі (200x100x60мм)

Розмір обладнання Прибл. 10 000

Прибл. 4700

Прибл. 3400

Вібраційна система Максимальна сила збудження таблиці вібрації: 200/кН

Максимальна сила збудження головки преси: 40/кН

Електричні параметри Загальна потужність (посилання): 231/кВт

Схематична діаграма цегляних зразків, вироблених обладнанням

Технічні переваги

1. Високоякісний дизайн кадру німецької версії

Рама мейнфрейму приймає високоміцну зварну структуру рами, розроблену запатентованою технологією Zenit, яка зварена за допомогою індивідуальної сталі спеціальної секції, з розумною конструкцією, навіть і красивим зварюванням, а вся рамка зазнає очищення вібрації старіння, щоб забезпечити високу якість та високу стабільність рами. Процес розширеного структурного проектування робить мейнфрейм розширюється, а функція відкриття та закриття бічної форми, функція вилучення ядра (плата), функція імплантації полістиролу та ін.

2. Автотоматична система зміни цвілі

Коли форма переноситься в положення хоста, її система підйому реалізує автоматичну зміну цвілі на пристрої швидкої зміни цвілі. Верхні та нижні форми автоматично затискаються пневматично, що є безпечним, ефективним, простим для роботи та зручним для обслуговування. В основному він включає:

Пневматичний пристрій для затискання цвілі: він в основному складається з кронштейна цвілі та пневматичних затискаючих стрижнів з обох боків, які допомагають затискати та закріпити форми та демпфірування, коли господар-машина здійснює попередню вібрацію та основну вібрацію, щоб досягти найкращого ефекту вібрації та подовження терміну служби у формі.

Пневматичний пристрій для блокування індентера: Індентер фіксується пристроєм для затискання подушкою безпеки, який може легко і швидко замінити індентер, скоротити час заміни та встановлення цвілі, і забезпечити точне стикування нижньої рами цвілі та верхнього індентора.

Електричний пристрій для введення форми: Монтажний пристрій використовується для встановлення форм у основну машину та для подачі та зняття форм з машини за допомогою електричної кронштейна форми, які можна наносити на більшість форм на ринку, а спеціальні кронштейни форми можуть використовуватися для спеціальних форм.

Пристрій, що змінює цвіл: встановлений на кадрі основної машини, він використовується для підняття та завантаження форм при зміні форм, оснащених підйомником електричного ланцюга та електричним пристроєм для ходьби.

3. Системи виготовлення

4. "Ультрадинамічна" система вібрації сервоприводу:

"Ультрадинамічна" технологія сервоприводу-це своєрідна високоефективна система самозадової вібрації, спеціально розроблена для цегляних машин; Сервомотор може зробити найшвидшу реакцію за найкоротший час реакції, усвідомлюючи найвищі показники вібрації, зменшуючи кількість використовуваного цементу та скорочуючи цикл виробництва, виробляючи висококомпактні бетонні продукти; Система вібрації може гнучко адаптуватися до потреб різних бетонних продуктів. Сервомотор може зробити найшвидшу реакцію в найкоротший час реакції, щоб реалізувати найвищі показники вібрації, що може зменшити кількість цементу, скоротити цикл виробництва та виробляти високо компактні бетонні продукти; Система вібрації може бути гнучко пристосована до виробничих потреб різних бетонних продуктів.

8 вібраційних одиниць з механічним балансом, встановленими окремо на 8 сервоприводів;

8 сервомоторів, індивідуально встановлені на зовнішніх вібраційних променях ізоляції двигунів;

5. Точна система управління сервоприводом

За допомогою зворотного зв'язку сигналу контролюйте фазу та швидкість вібрації, синхронізоване контроль руху, швидкісне очікування, можуть бути завершені за короткий проміжок вібрації часу та елімінації вібрації, щоб допомогти скоротити цикл формування та кращий гальмівний ефект. Через положення та швидкість подвійного закритого циклу контролюють силу збудження лише у вертикальному напрямку, максимізуйте ефективну силу збудження і в той же час уникайте пошкодження горизонтальної сили збудження машини, продовжуйте термін служби обладнання та вміти робити різні налаштування для різних вимог до продукту та виробляти якісні продукти.

Головка преси, рама з цвілі, агрегатний автомобіль та тканинний автомобіль контролюються пропорційним спрямованим клапаном із зворотним зв'язком котушки, який має швидкий час реагування; Запропонований режим управління закритою циклом датчика переміщення/кодера-PLC-пропорційного клапана-циліндра, що робить контроль більш точним, а дія циліндра швидше і стабільніша; Гідравлічна станція приймає змінний поршневий насос, який не виводить масло тиску і не вивантажує насос, коли гідравлічна система досягає встановленого тиску, щоб зменшити споживання енергії; Гідравлічна станція приймає допоміжне постачання нафти акумулятора, що зменшує споживання енергії; а гідравлічна станція приймає допоміжне постачання нафти акумулятора, що зменшує споживання енергії та зменшує споживання енергії. Гідравлічна станція приймає допоміжне постачання нафти акумулятора, яка може бути використана для одночасно численних дій, а тиск гідравлічної системи стабільний; Гідравлічна система має датчики тиску, які можуть відображатися на панелі роботи для легкого перегляду; Гідравлічна система має датчики температури, кулери та обігрівачі, які можуть ефективно контролювати температуру масла, так що гідравлічне масло має хороші показники.

6. Гідравлічні системи